F28+ – TESTEUR DE FUITE COMPACT POUR LE CONTRÔLE QUALITÉ INDUSTRIEL
F28+ : Le nouveau testeur innovant, fabriqué par ATEQ, élève le test de fuite à un tout nouveau niveau de vitesse, de flexibilité et de précision.
Vous pouvez facilement le superviser grâce à un écran tactile + notre interface conviviale : winateq 300.
Adapté aux tests d’étanchéité manuels, semi-automatiques et entièrement automatisés, le F28+ dispose d’une gamme complète de spécifications à un prix très compétitif
F28+ : APPLICATIONS
Automobile, électroménager, médical, aéronautique, défense, composants fluides et électriques, emballage alimentaire et cosmétique…
F28+ : CARACTÉRISTIQUES
• Mesure de fuite en mode différentielle : vide jusqu’à 20 bar
• Testeur d’étanchéité multi-tests
• 128 programmes
• Électronique et pneumatique entièrement intégrés
• Format de communication flexible : lecteur de code-barres, RS232, USB
• Stockage de la date sur mémoire interne ou clé USB
MODES D’ESSAI :
• ∆P (Pa, 1/10 Pa)
• ∆P/t (Pa/s, 1/10 Pa/s)
• Unités de débit (sccm, mm3/s, cm3/s, cm3/min, cm3/h…)
• Test de blocage
• Test d’éclatement
• Test des composants scellés
• et autres, selon vos applications
ENVIRONMENT :
ROHS standard
CARACTERISTIQUES DE MESURE :
F28+ Interface winateq 300
F28+ Interface winateq 300
F28+ : SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
F28+ : OPTIONS
• 9 entrées / 5 sorties
• Option bus de terrain : profibus, devicenet, profinet, Ethernet/IP, réseau Ethercat, Mobus RTU
• 6 sorties programmables 24 V pour automatisation externe
• Régulation électronique
• 1 sortie pneumatique pour automatisation
F28+ : BROCHURES
Informations détaillées sur le F28 +, y compris les fonctionnalités, les spécifications, etc.
F28+ : TECHNOLOGIE
De loin la technologie la plus populaire, la chute de pression différentielle utilise un volume de référence pour tester votre pièce. Cela permet de compenser les variations de pression ou de température ambiantes lorsqu’elles se produisent simultanément sur les deux parties.
Seule une fuite sur la pièce à tester entraînera un mouvement de la membrane de notre capteur.
Le deuxième avantage de cette méthode est que la précision ne chute pas avec la pression de test car le capteur mesure les différences de pression entre les deux circuits, contrairement à la technologie traditionnelle de décroissance de la pression qui mesure les chutes de pression par rapport à l’atmosphère.
Principe de mesure directe
La pièce à tester 3 et la pièce de référence 5 sont remplies à une pression identique. Un capteur différentiel 4 mesure la variation de pression entre la pièce à tester 3 et la pièce de référence 5.
Dans certaines applications, la pièce de référence peut être remplacée par un bouchon.
Test désensibilisé
Ce mode est utilisé pour la mesure de fuites importante, lorsque le niveau de rejet requis est supérieur à la pleine échelle du capteur différentiel.
La pression de test est appliquée à l’entrée de la pièce sous test 3. La mesure est effectuée par le capteur de pression 2.
D’autres types de tests sont disponibles en option