Le test d’étanchéité par chute de pression est l’une des techniques les plus répandues pour détecter les fuites. Le processus se compose de 4 étapes successives :

  1. Preparation:
    La pièce est d’abord mise sous pression ou sous vide à un niveau de pression/vide déterminé.
  2. Stabilization:
    Après isolement, le système est laissé au repos pendant une période afin de stabiliser l’air qu’il contient.
  3. Test:
    Le système est surveillé pour détecter toute variation de pression à l’aide de capteurs de pression et/ou de capteurs de pression différentielle. Une variation de pression signale la présence d’une fuite dans la pièce, et l’appareil indique si la pièce se situe dans un taux de fuite acceptable ou non.
  4. Venting:
    L’air de test est évacué vers l’atmosphère, et la pièce revient à ses conditions de pression initiales et se prépare pour le cycle de test suivant.

Ce type de test est privilégié pour sa capacité de contrôle non destructif (NDT) capacité, cycle de test rapide, grande sensibilité et précision dans la détection des fuites.